河北騰克泵業(yè)科技有限公司
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單級單吸離心泵是一種采用水力模型，采用IS型離心泵性能參數(shù)和立式泵結(jié)構(gòu)之長，是一種節(jié)能的產(chǎn)品。單級單吸離心泵，適用于工業(yè)和城市給排水，也可用于農(nóng)業(yè)排灌。今天小編就來為大家說說單級單吸離心泵產(chǎn)品特點、工作條件及用途。
單級單吸離心泵產(chǎn)品特點（以IHG型立式單級單吸離心泵為例）
1、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，密封，能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
單級單吸離心泵工作條件（以IHG型立式單級單吸離心泵為例）
1、吸入壓力≤1．0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa，泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
節(jié)能水泵的節(jié)能效率主要是根據(jù)現(xiàn)場的工況實際情況來定的，沒有具體定量。 節(jié)能水泵是指在額定工況下效率較高,節(jié)能型要比不節(jié)能的高5%~10%。但是，關(guān)鍵的問題不是這，當(dāng)前購買使用者，沒有很好的選型，選擇合適的節(jié)能水泵才能發(fā)揮節(jié)能的優(yōu)勢，比如說一個需要7m的揚(yáng)程的場合，使用12m的節(jié)能水泵和使用7m的普通水泵，節(jié)能效果是一般，甚至沒有普通水泵高。 節(jié)能水泵的節(jié)能率是保持在30-70%。 目前我國的水泵節(jié)能產(chǎn)品市場格局是，盡管近幾年我國水泵行業(yè)獲取了較高的經(jīng)濟(jì)效益，但迄今為止尚未形成真正的市場優(yōu)勢及市場上的強(qiáng)勢品牌，對國民經(jīng)濟(jì)剛性需求的過度依賴及國內(nèi)外環(huán)境的不斷變化，都成為將我國水泵行業(yè)推向發(fā)展瓶頸。前面提到的有規(guī)模效應(yīng)的企業(yè)，正在通過技術(shù)創(chuàng)新不斷地推進(jìn)節(jié)能水泵的發(fā)展，期待整個行業(yè)突破瓶頸。 在水泵內(nèi)壁采用多道變現(xiàn)流體技術(shù)，通過改變水泵入口和出口的壓力差值，內(nèi)部采用好的電機(jī)，以及提倡對改造對象進(jìn)行量身定制，從而去除設(shè)計上的冗余來進(jìn)行水泵的節(jié)能處理。簡單的改變，不簡單的理論基礎(chǔ)，成就了水泵節(jié)能率。
一、密封環(huán)漏泄丟失在葉輪進(jìn)口處，設(shè)有密封環(huán)，在水泵作業(yè)時，因為密封環(huán)兩邊存在著壓力差，一側(cè)近似為葉輪出口壓力，一側(cè)為葉輪進(jìn)口壓力，所以始終會有一有些液體從葉輪出口向葉輪進(jìn)口漏泄。這有些液體在葉輪里獲得了能量，但液體并未送出，這么就削減了水泵的供水量。漏泄液體的能量悉數(shù)用到戰(zhàn)勝密封環(huán)阻力上了。明顯，密封環(huán)直徑Dw愈大，其兩邊壓力相差愈懸殊，則走漏量就愈大。關(guān)于定型的水泵，為了削減漏泄量進(jìn)步水泵的功率，應(yīng)在答應(yīng)的情況下把密封環(huán)空隙減小。
通?？偪障督迫∶芊猸h(huán)直徑的0.002，如Dw=200毫米，則總空隙為0.40毫米。安裝時，密封環(huán)不行偏疼太大，不然，漏泄量也會添加。別的，可用添加密封環(huán)阻力的辦法削減漏泄量，添加阻力的首要辦法是將密封環(huán)制成迷宮、鋸齒形等，這一起也添加了密封環(huán)的密封長度，增大了沿程阻力。密封環(huán)的漏泄，在某些情況下會導(dǎo)致葉輪進(jìn)口的擾動，因而就要合理地規(guī)劃密封環(huán)方式。
二、平衡組織漏泄丟失？在不少的離心泵中，都設(shè)有平衡軸向推力的組織：如平衡孔、平衡管、平衡盤等。因為在平衡組織兩邊存在著壓力差，因而也有一有些液體從高壓區(qū)域向低壓區(qū)域漏泄。平衡孔的漏泄會使水泵的功率下降5%擺布。在平衡盤組織中，漏泄量占作業(yè)流量的3%，但高壓泵有些比此值大；為了削減漏泄丟失，可在不影響平衡力的情況下減小平衡盤的直徑D’。
三、級間漏泄丟失？在渦殼式多級泵中，級間隔板兩邊壓力不等，因而也存在漏泄丟失，依據(jù)組織安置情況的不一樣，級間隔板兩邊的壓差可能為一級、二級或三級，級數(shù)相差愈多，則隔板級間漏泄就愈嚴(yán)峻，因而此處廣泛選用臺階式級間密封。此外，在分段式多級泵中，也存在著級間漏泄。
不過這與前面所說的級間漏泄不一樣，因這有些漏泄液體不經(jīng)過葉輪，故不屬于容積丟失。在這里，級間隔板前后的壓差，是由導(dǎo)葉擴(kuò)散有些的增壓效果和葉輪側(cè)隙的抽吸效果（相當(dāng)于離心葉輪）而導(dǎo)致的。在壓差的效果下，漏泄液體沿著級間隔板縫隙進(jìn)入前級葉輪側(cè)隙，并經(jīng)導(dǎo)葉，反導(dǎo)葉（吸入導(dǎo)葉）又流回級間縫隙，重復(fù)上述進(jìn)程。盡管分段式多級泵的級間漏泄不屬于容積丟失，但它如此往復(fù)活動，是要耗費水泵的功率的。
別的，該有些液體經(jīng)過導(dǎo)葉時，會導(dǎo)致導(dǎo)葉喉部有效截面減?。绰┬挂后w占去了一有些截面），所以會使此處的流速添加，導(dǎo)致額外的水力丟失。據(jù)《離心泵規(guī)劃基礎(chǔ)》一書介紹：某臺多級泵，在流量為20升/秒時，級間空隙自0.75毫米削減到0.25毫米，級間漏泄量q削減了０。7升/秒，因為q的削減，使經(jīng)過導(dǎo)葉的流量削減了，下降了導(dǎo)葉喉部的流速，削減了導(dǎo)葉中的水力丟失，一起因為削減，使葉輪與導(dǎo)葉側(cè)隙中的液體相對速度減小了，然后也削減了葉輪圓盤沖突丟失，所以泵的功率進(jìn)步了5%擺布。
循環(huán)水泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)，其電力消耗不容小覷。循環(huán)水泵系統(tǒng)的節(jié)能改造對企業(yè)降耗增效具有重大的經(jīng)濟(jì)價值。我公司長期致力于水泵系統(tǒng)的節(jié)能服務(wù)，改造了數(shù)十臺循環(huán)水泵。我們有豐富的實踐經(jīng)驗和經(jīng)驗。我們將泵系統(tǒng)的節(jié)能原則總結(jié)為一句話，減少管道損失，特別是減少或消除節(jié)流損失。
節(jié)能泵系統(tǒng)的三個關(guān)鍵點要節(jié)能，泵效須高。泵的效率首先取決于設(shè)計水平，其次取決于制造精度和質(zhì)量；效率高：相同的泵有不同的效率在不同的流點，一般約在額定效率高的操作條件,如果偏離額定工作條件有很多，即使泵的額定效率非常高，其實際操作效率不高。
進(jìn)一步擴(kuò)大,效率還須考慮電機(jī)負(fù)載率和電機(jī)效率區(qū)域，這意味著整個泵系統(tǒng)的整體效率應(yīng)該在管道損失的總體效率問題：管道損失應(yīng)盡可能地減少和消除盡可能多的節(jié)流損失。
針對泵的效率、效率和管路損失這三個關(guān)鍵點，對泵的實際運行情況進(jìn)行科學(xué)的分析和診斷，運用理論和科學(xué)的方法發(fā)現(xiàn)泵系統(tǒng)存在的問題。有效采取有效措施，充分挖掘潛力，提高泵的額定效率，使管道損失變小。通過這三個方面的有機(jī)結(jié)合，達(dá)到節(jié)能的目的。我們的節(jié)能原則。
管道泵也被稱為管道離心泵，它是供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體之用，也被稱為清水離心泵。我們將為您講解管道泵的使用誤區(qū)。
1.進(jìn)水管路上用的彎頭多。 如果在進(jìn)水管路上用的彎頭多，會增加局部水流阻力。 并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。
2.安裝進(jìn)水管路時，水平段水平或向上翹。 這樣做會使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和管道泵的真空度，使管道離心泵吸水揚(yáng)程降低，出水量減少。 正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。
3.循環(huán)水泵進(jìn)水口與彎頭直接相連。 這樣會使水流經(jīng)過彎頭進(jìn)入葉輪時分布不均。 當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時，應(yīng)安裝偏心變徑管。 偏心變徑管平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。 否則聚集空氣，出水量減少或抽不上水，并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時，應(yīng)在進(jìn)水口和彎頭之間加一直管，直管長度不得小于水管直徑的2～3倍。
4.裝有底閥的進(jìn)水管下一節(jié)不是垂直的。 如果這樣安裝，閥門不能自行關(guān)閉，造成漏水。 水泵廠家正確安裝方法是：裝有底閥的進(jìn)水管，下一節(jié)是垂直的。 如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上。
下面，小編將如何正確處理排污泵冬天結(jié)冰的具體操作手法分享給大家
1、如果水泵結(jié)冰，使用熱水或者開水倒入水泵內(nèi)化冰?；蛘呒訜崴猛鈿ぃ?/p>
2、將水泵置于一個常溫環(huán)境。零度以下即可；
3、使用井下泵。將水泵放入井下，一般井下水泵離地面深，不會結(jié)冰；
4、采用保溫型水泵。將保溫層加入蒸汽或者熱水。以防水泵結(jié)冰；
5、采用非自吸離心泵。使用時才加入水即可避免水泵結(jié)冰；
6、將水泵內(nèi)的水排空，使用時再加水。防止水泵結(jié)冰凍裂水泵；
日常維護(hù)：
1、自吸排污泵水泵停用后，要放盡水泵和管路內(nèi)的剩水，并把外部泥土清洗干凈，以免上凍后積水結(jié)冰把泵體和水管脹裂；
2、水泵的底閥、彎管等鑄鐵件，應(yīng)當(dāng)用鋼絲刷把鐵銹刷凈，然后先涂上防銹漆后再涂上油漆，待干燥后再放入機(jī)房或貯存室通風(fēng)干燥的地方保存；
3、用皮帶傳動的，皮帶卸下來后用溫水清洗擦干后掛在干燥、沒有陽光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下，都不要使皮帶沾上機(jī)油、柴油或汽油等油類物質(zhì)，不要涂松香和其他粘性的物質(zhì)；
4、檢查滾珠軸承，如內(nèi)外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點都要更換。對不需要更換的可用汽油或煤油將軸承清洗干凈，涂上黃油，重新裝好；
5、檢查自吸排污泵水泵的葉輪是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動，如有損壞應(yīng)修理或更換。若葉輪磨損太多或已打壞，一般應(yīng)更換新葉輪。局部損壞可進(jìn)行焊補(bǔ)，也可以用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)葉輪，修復(fù)后的葉輪一般應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙，如超過規(guī)定值，應(yīng)修理或更換；
6、對彎曲或磨損嚴(yán)重的泵軸，應(yīng)當(dāng)修復(fù)或更換，否則會引起轉(zhuǎn)子的不平衡和有關(guān)部件的磨損；
7、卸下來的螺絲浸泡在柴油里用鋼絲刷刷洗干凈，并涂上機(jī)油或黃油，重新安裝起來或者用塑料布包好后放好，以免銹蝕或丟失。
管道泵是單吸單級離心泵的一種，屬立式結(jié)構(gòu)，因其進(jìn)出口在同一直線上，且進(jìn)出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵(又名增壓泵)。 結(jié)構(gòu)特點：為單吸單級離心泵，進(jìn)出口相同并在同一直線上，和軸中心線成直交，為立式泵。
專家對管道泵的零部件解析:
1、電機(jī)： 將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的主要部件
2、泵座：是泵的主體，起到支撐固定作用
3、葉輪：離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高、出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失
葉輪的分類：
開式葉輪：適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高 半閉式葉輪：適用于輸送易沉淀或含有含有固體顆粒、纖維等懸浮物顆粒的物料，效率也較低
閉式葉輪：適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體 ，效率高
4、泵軸：電動機(jī)相連接，它是傳遞機(jī)械能的主要部件
5、機(jī)械密封：保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置
管道泵型號選擇依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。
1)流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。
2)裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程或壓力是選擇管道泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。
3)液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4)裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計算和汽蝕余量的校核。
總之，管道泵在選型時候一定要注意,不一定是越過越好,要選擇合適的。
1合理確定臥式多級離心泵管道直徑
管路直徑的大小又自接影響泵站效率。實踐證明，管徑過大過小都是不經(jīng)濟(jì)的，當(dāng)管長及流量一定時，管徑選的大，則流速小，水頭損失小，消耗電能也少，但管路投資高；若管徑選的小，則情況與上述相反。為了減少管路損失，臥式多級離心泵進(jìn)出水管口徑應(yīng)合理確定管道直徑。已投產(chǎn)使用的管徑如過小，會使管路水頭損失增加，為了提高管路效率，可考慮按經(jīng)濟(jì)管徑更換管路。
2縮短臥式多級離心泵管路長度
進(jìn)、出水管的長度應(yīng)縮短。但當(dāng)水源與出水池之間的地形平坦時，縮短管路必然會增加引渠、進(jìn)水池及泵房的挖方量或增加出水池和干渠的填方工程,公眾號:泵管家。小型泵站平裝改斜裝，或?qū)⑺寐渚?、半落井安裝，管路折線布置改直線布置，可縮短泵房內(nèi)管道長度，節(jié)省彎頭，減少水頭損失。根據(jù)條件提高管路內(nèi)壁的光潔度，可減少管路阻力損失。一般高揚(yáng)程離心泵抽水裝置宜以減少沿程阻力為主。
3減少管路附件
管路附件的局部阻力系數(shù)很大，引起較大的水頭損失，運行時必須消耗大量能量。因此，應(yīng)盡量減少不必要內(nèi)管路附件。
底閥在管路附件中阻力系數(shù)大，應(yīng)取消而代之以其它充水設(shè)備和斷流設(shè)施。據(jù)有關(guān)資料介紹，底閥的能量損失占水管總能量損失的50％～70％，占進(jìn)、出水管總能量損失的10％～50％。泵站揚(yáng)程越低，底閥能量損失所占的比重則越大。另外，底閥的存在也給運行管理帶來許多麻煩，因此，很早就有人提出取消底閥?，F(xiàn)已有部分泵站取消了底閥，改用真空泵充水，取得了較好的節(jié)能效果。但在小型抽水裝置中，底閥仍然普遍存在，這也是其裝置效率較低的原因之一。
為了減少管路進(jìn)出口的水頭損失，可在管路進(jìn)口加喇叭口。對于斜裝管路，可在進(jìn)口裝平削管或特別喇叭管，在管路出口采用擴(kuò)散管，節(jié)能效果顯著。
4消除"高射炮"式出流
所謂"高射炮"式出流是臥式多級離心泵出水管口在出水池水面以上自由（噴射）出流。這種出流方式人為地抬高了泵站的實際揚(yáng)程，水泵的工況點向左上方移動，水泵的流量減少，效率降低，同時由于出水池的水流紊亂，增加池（廠）內(nèi)的水頭損失和出水建筑物（或構(gòu)筑物）的長度。為了增大出水量，提高水泵效率，降低能源單耗，水泵出水管口應(yīng)裝在出水建筑物（或構(gòu)筑物）水面以下。
已建成的"高射炮"式泵站，可將出口改裝成虹吸式出流。為防止停機(jī)時出水池中的水倒流，并設(shè)有破壞虹吸真空的設(shè)施。小型泵站可在虹吸管的上升段相應(yīng)于出水池設(shè)計水位高程處裝一通氣管，停機(jī)時，由于水在重力作用下迅速下泄，該處形成真空，空氣即由此管吸入，虹吸受到破壞。通氣管的斷面積，一般為出水管斷面積的5～8%。
1.電壓過低：調(diào)整電壓
2.吸程過高或吸入管路太長：降低吸程或縮短管路
3.機(jī)械密封泄漏過大：修理或更換
4.泵體里面或者進(jìn)口管道濾網(wǎng)遭雜物石頭堵塞：檢查清理掉堵塞物
5.自吸泵泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足：加足
6.葉輪損壞或者磨損：更換新葉輪
7.出口管路安裝不正確彎頭太多：管道成N字型的管道太多建議在高點安裝自動排氣閥。
8.三相電機(jī)接線接反：互換其中兩相。
9.自吸泵回流孔遭堵塞導(dǎo)致汽水無法分離：檢查清理掉。
10.吸入管路漏氣:：消除管路漏氣現(xiàn)象，在允許吸程范圍內(nèi)檢查方法泵啟動4-5分鐘水還未吸上來請用耳朵貼近進(jìn)口管道疑是漏氣的地方聽有無吸氣的聲音，或者在疑是漏氣的地方涂層白乳膠等方法進(jìn)行修補(bǔ)。
1.潛水泵的驗收：用戶到物流公司提貨時要仔細(xì)驗收查看電纜外皮有無破損。水泵有無斷裂。
2.裝卸：裝卸車要小心，以免損壞機(jī)組的同心度或碰破電纜絕緣皮。
3.整套機(jī)組下井前的檢查步驟：A.拆開濾網(wǎng)，用撬桿撥動連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，B將電泵豎放加滿清水，接好電纜接頭，用水盆浸泡接頭處，搖測接頭對地電阻(單指接頭對水的絕緣電阻)值不小于500兆歐。C.將水泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水，同時稍微點動一下電機(jī)啟動按鈕仔細(xì)觀察泵的轉(zhuǎn)向，時間不得超過2秒，做好相續(xù)標(biāo)記。
4.水泵分體運輸時現(xiàn)場組裝的步驟：A.安裝前將電機(jī)垂直立放，打開放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個水堵都打開，加滿清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電機(jī)是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象千萬不能下井，原因可能是運輸過程當(dāng)中磕碰所至，應(yīng)及時聯(lián)系代理商或制造廠家協(xié)商解決，直至不漏為止(觀察10～15分鐘)。然后搖測電機(jī)的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。B.包扎電纜接頭，包好后試一下電機(jī)的轉(zhuǎn)向，電機(jī)的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向是否一致，并做好相續(xù)標(biāo)記。
5.機(jī)泵分體時水泵的檢查
A.把水泵的上殼拆卸下來露出上面的葉輪。
B.用手轉(zhuǎn)動葉輪看是否靈活。
C.順泵軸方向拉動葉輪觀察葉輪七下總竄量(一般QJ泵4-6毫米)
D.安裝連軸器與電機(jī)合裝到一體使電機(jī)軸頭與水泵的軸頭對緊不允許有縫隙。
E.看葉輪上下竄量間隙，應(yīng)在總竄量的中間位置(允許偏差±0.5毫米)。
F.偏差大于0.5毫米時用調(diào)整墊片調(diào)整到中間位置用手轉(zhuǎn)動葉輪應(yīng)靈活。
G.然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。
H.再次用撬桿撥動連軸器一周應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活為合裝合格。然后裝上過濾網(wǎng)與護(hù)線槽盒。
6.潛水電泵下井：下井前用繩索吊一顆于機(jī)組長度相同的圓木或鋼管(直徑等于機(jī)組Z 大外徑)試驗井管是否正直。以免下井時卡住機(jī)組。
7.電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚(yáng)水管上，不要用金屬絲。
8.機(jī)組的控制與啟動：控制設(shè)備的選型。電機(jī)功率×1.2-1.4倍=控制柜功率?？刂乒褚腥毕啵^載，過流短路等保護(hù)措施。下井安裝完畢后開始試機(jī)，啟動時間根據(jù)電機(jī)功率的差別，掌握在10-25秒之間，大功率電機(jī)啟動時間應(yīng)相對較長，查看電流是否過載，三相電流是否平衡，做好記錄。并反饋廠家作為保修的依據(jù)。
9.過載、過流、缺相、短路、靈敏度調(diào)試：該步驟非常重要，請安裝人員認(rèn)真調(diào)試。
A.過載過流調(diào)試：將熱繼電器的電流調(diào)整旋鈕，慢慢向小于實際工作電流的方向旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)少許刻度，間隔2-5分鐘左右，直至熱繼電器動作機(jī)組停止工作為止。然后反向旋轉(zhuǎn)少許刻度即可。
B.缺相靈敏度調(diào)試：將機(jī)組再次啟動，并逐個斷開機(jī)組刀開關(guān)的保險管，使機(jī)組處于兩相電工作狀態(tài)。觀察熱繼電器是否能在5秒之內(nèi)切斷控制電源。
C.短路試驗：該步驟通常要靠供電系統(tǒng)的空氣開關(guān)來保護(hù)。一般不作現(xiàn)場試驗(比較危險)要求供電系統(tǒng)必須裝配空氣開關(guān)(空氣開關(guān)型號首 選DW10型，次選DZ型)。以上8條請使用單位的安裝調(diào)試人員，機(jī)電維護(hù)使用人員認(rèn)真閱讀切記，切記！
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