河北騰克泵業(yè)科技有限公司
Hebei Tengke Pump Technology Co., Ltd.
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下面，小編將如何正確處理排污泵冬天結(jié)冰的具體操作手法分享給大家
1、如果水泵結(jié)冰，使用熱水或者開水倒入水泵內(nèi)化冰?；蛘呒訜崴猛鈿ぃ?/p>
2、將水泵置于一個常溫環(huán)境。零度以下即可；
3、使用井下泵。將水泵放入井下，一般井下水泵離地面深，不會結(jié)冰；
4、采用保溫型水泵。將保溫層加入蒸汽或者熱水。以防水泵結(jié)冰；
5、采用非自吸離心泵。使用時才加入水即可避免水泵結(jié)冰；
6、將水泵內(nèi)的水排空，使用時再加水。防止水泵結(jié)冰凍裂水泵；
日常維護(hù)：
1、自吸排污泵水泵停用后，要放盡水泵和管路內(nèi)的剩水，并把外部泥土清洗干凈，以免上凍后積水結(jié)冰把泵體和水管脹裂；
2、水泵的底閥、彎管等鑄鐵件，應(yīng)當(dāng)用鋼絲刷把鐵銹刷凈，然后先涂上防銹漆后再涂上油漆，待干燥后再放入機(jī)房或貯存室通風(fēng)干燥的地方保存；
3、用皮帶傳動的，皮帶卸下來后用溫水清洗擦干后掛在干燥、沒有陽光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下，都不要使皮帶沾上機(jī)油、柴油或汽油等油類物質(zhì)，不要涂松香和其他粘性的物質(zhì)；
4、檢查滾珠軸承，如內(nèi)外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點(diǎn)都要更換。對不需要更換的可用汽油或煤油將軸承清洗干凈，涂上黃油，重新裝好；
5、檢查自吸排污泵水泵的葉輪是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動，如有損壞應(yīng)修理或更換。若葉輪磨損太多或已打壞，一般應(yīng)更換新葉輪。局部損壞可進(jìn)行焊補(bǔ)，也可以用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)葉輪，修復(fù)后的葉輪一般應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙，如超過規(guī)定值，應(yīng)修理或更換；
6、對彎曲或磨損嚴(yán)重的泵軸，應(yīng)當(dāng)修復(fù)或更換，否則會引起轉(zhuǎn)子的不平衡和有關(guān)部件的磨損；
7、卸下來的螺絲浸泡在柴油里用鋼絲刷刷洗干凈，并涂上機(jī)油或黃油，重新安裝起來或者用塑料布包好后放好，以免銹蝕或丟失。
1合理確定臥式多級離心泵管道直徑
管路直徑的大小又自接影響泵站效率。實(shí)踐證明，管徑過大過小都是不經(jīng)濟(jì)的，當(dāng)管長及流量一定時，管徑選的大，則流速小，水頭損失小，消耗電能也少，但管路投資高；若管徑選的小，則情況與上述相反。為了減少管路損失，臥式多級離心泵進(jìn)出水管口徑應(yīng)合理確定管道直徑。已投產(chǎn)使用的管徑如過小，會使管路水頭損失增加，為了提高管路效率，可考慮按經(jīng)濟(jì)管徑更換管路。
2縮短臥式多級離心泵管路長度
進(jìn)、出水管的長度應(yīng)縮短。但當(dāng)水源與出水池之間的地形平坦時，縮短管路必然會增加引渠、進(jìn)水池及泵房的挖方量或增加出水池和干渠的填方工程,公眾號:泵管家。小型泵站平裝改斜裝，或?qū)⑺寐渚?、半落井安裝，管路折線布置改直線布置，可縮短泵房內(nèi)管道長度，節(jié)省彎頭，減少水頭損失。根據(jù)條件提高管路內(nèi)壁的光潔度，可減少管路阻力損失。一般高揚(yáng)程離心泵抽水裝置宜以減少沿程阻力為主。
3減少管路附件
管路附件的局部阻力系數(shù)很大，引起較大的水頭損失，運(yùn)行時必須消耗大量能量。因此，應(yīng)盡量減少不必要內(nèi)管路附件。
底閥在管路附件中阻力系數(shù)大，應(yīng)取消而代之以其它充水設(shè)備和斷流設(shè)施。據(jù)有關(guān)資料介紹，底閥的能量損失占水管總能量損失的50％～70％，占進(jìn)、出水管總能量損失的10％～50％。泵站揚(yáng)程越低，底閥能量損失所占的比重則越大。另外，底閥的存在也給運(yùn)行管理帶來許多麻煩，因此，很早就有人提出取消底閥?，F(xiàn)已有部分泵站取消了底閥，改用真空泵充水，取得了較好的節(jié)能效果。但在小型抽水裝置中，底閥仍然普遍存在，這也是其裝置效率較低的原因之一。
為了減少管路進(jìn)出口的水頭損失，可在管路進(jìn)口加喇叭口。對于斜裝管路，可在進(jìn)口裝平削管或特別喇叭管，在管路出口采用擴(kuò)散管，節(jié)能效果顯著。
4消除"高射炮"式出流
所謂"高射炮"式出流是臥式多級離心泵出水管口在出水池水面以上自由（噴射）出流。這種出流方式人為地抬高了泵站的實(shí)際揚(yáng)程，水泵的工況點(diǎn)向左上方移動，水泵的流量減少，效率降低，同時由于出水池的水流紊亂，增加池（廠）內(nèi)的水頭損失和出水建筑物（或構(gòu)筑物）的長度。為了增大出水量，提高水泵效率，降低能源單耗，水泵出水管口應(yīng)裝在出水建筑物（或構(gòu)筑物）水面以下。
已建成的"高射炮"式泵站，可將出口改裝成虹吸式出流。為防止停機(jī)時出水池中的水倒流，并設(shè)有破壞虹吸真空的設(shè)施。小型泵站可在虹吸管的上升段相應(yīng)于出水池設(shè)計水位高程處裝一通氣管，停機(jī)時，由于水在重力作用下迅速下泄，該處形成真空，空氣即由此管吸入，虹吸受到破壞。通氣管的斷面積，一般為出水管斷面積的5～8%。
1.電壓過低：調(diào)整電壓
2.吸程過高或吸入管路太長：降低吸程或縮短管路
3.機(jī)械密封泄漏過大：修理或更換
4.泵體里面或者進(jìn)口管道濾網(wǎng)遭雜物石頭堵塞：檢查清理掉堵塞物
5.自吸泵泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足：加足
6.葉輪損壞或者磨損：更換新葉輪
7.出口管路安裝不正確彎頭太多：管道成N字型的管道太多建議在高點(diǎn)安裝自動排氣閥。
8.三相電機(jī)接線接反：互換其中兩相。
9.自吸泵回流孔遭堵塞導(dǎo)致汽水無法分離：檢查清理掉。
10.吸入管路漏氣:：消除管路漏氣現(xiàn)象，在允許吸程范圍內(nèi)檢查方法泵啟動4-5分鐘水還未吸上來請用耳朵貼近進(jìn)口管道疑是漏氣的地方聽有無吸氣的聲音，或者在疑是漏氣的地方涂層白乳膠等方法進(jìn)行修補(bǔ)。
1.潛水泵的驗(yàn)收：用戶到物流公司提貨時要仔細(xì)驗(yàn)收查看電纜外皮有無破損。水泵有無斷裂。
2.裝卸：裝卸車要小心，以免損壞機(jī)組的同心度或碰破電纜絕緣皮。
3.整套機(jī)組下井前的檢查步驟：A.拆開濾網(wǎng)，用撬桿撥動連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，B將電泵豎放加滿清水，接好電纜接頭，用水盆浸泡接頭處，搖測接頭對地電阻(單指接頭對水的絕緣電阻)值不小于500兆歐。C.將水泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水，同時稍微點(diǎn)動一下電機(jī)啟動按鈕仔細(xì)觀察泵的轉(zhuǎn)向，時間不得超過2秒，做好相續(xù)標(biāo)記。
4.水泵分體運(yùn)輸時現(xiàn)場組裝的步驟：A.安裝前將電機(jī)垂直立放，打開放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個水堵都打開，加滿清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電機(jī)是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象千萬不能下井，原因可能是運(yùn)輸過程當(dāng)中磕碰所至，應(yīng)及時聯(lián)系代理商或制造廠家協(xié)商解決，直至不漏為止(觀察10～15分鐘)。然后搖測電機(jī)的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。B.包扎電纜接頭，包好后試一下電機(jī)的轉(zhuǎn)向，電機(jī)的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向是否一致，并做好相續(xù)標(biāo)記。
5.機(jī)泵分體時水泵的檢查
A.把水泵的上殼拆卸下來露出上面的葉輪。
B.用手轉(zhuǎn)動葉輪看是否靈活。
C.順泵軸方向拉動葉輪觀察葉輪七下總竄量(一般QJ泵4-6毫米)
D.安裝連軸器與電機(jī)合裝到一體使電機(jī)軸頭與水泵的軸頭對緊不允許有縫隙。
E.看葉輪上下竄量間隙，應(yīng)在總竄量的中間位置(允許偏差±0.5毫米)。
F.偏差大于0.5毫米時用調(diào)整墊片調(diào)整到中間位置用手轉(zhuǎn)動葉輪應(yīng)靈活。
G.然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。
H.再次用撬桿撥動連軸器一周應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活為合裝合格。然后裝上過濾網(wǎng)與護(hù)線槽盒。
6.潛水電泵下井：下井前用繩索吊一顆于機(jī)組長度相同的圓木或鋼管(直徑等于機(jī)組Z 大外徑)試驗(yàn)井管是否正直。以免下井時卡住機(jī)組。
7.電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚(yáng)水管上，不要用金屬絲。
8.機(jī)組的控制與啟動：控制設(shè)備的選型。電機(jī)功率×1.2-1.4倍=控制柜功率?？刂乒褚腥毕啵^載，過流短路等保護(hù)措施。下井安裝完畢后開始試機(jī)，啟動時間根據(jù)電機(jī)功率的差別，掌握在10-25秒之間，大功率電機(jī)啟動時間應(yīng)相對較長，查看電流是否過載，三相電流是否平衡，做好記錄。并反饋廠家作為保修的依據(jù)。
9.過載、過流、缺相、短路、靈敏度調(diào)試：該步驟非常重要，請安裝人員認(rèn)真調(diào)試。
A.過載過流調(diào)試：將熱繼電器的電流調(diào)整旋鈕，慢慢向小于實(shí)際工作電流的方向旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)少許刻度，間隔2-5分鐘左右，直至熱繼電器動作機(jī)組停止工作為止。然后反向旋轉(zhuǎn)少許刻度即可。
B.缺相靈敏度調(diào)試：將機(jī)組再次啟動，并逐個斷開機(jī)組刀開關(guān)的保險管，使機(jī)組處于兩相電工作狀態(tài)。觀察熱繼電器是否能在5秒之內(nèi)切斷控制電源。
C.短路試驗(yàn)：該步驟通常要靠供電系統(tǒng)的空氣開關(guān)來保護(hù)。一般不作現(xiàn)場試驗(yàn)(比較危險)要求供電系統(tǒng)必須裝配空氣開關(guān)(空氣開關(guān)型號首 選DW10型，次選DZ型)。以上8條請使用單位的安裝調(diào)試人員，機(jī)電維護(hù)使用人員認(rèn)真閱讀切記，切記！
水泵的性能包括流量，揚(yáng)程，功率等。評估泵性能的重要指標(biāo)是泵的效率η：
在公式中：N是泵的有效功率，輸出功率W； N是泵的軸功率，即輸入功率W。
關(guān)鍵泵效率的關(guān)鍵是功率損耗，包括機(jī)械損耗，體積損耗和液壓損耗。 但是，由于液體在泵中的流動更為復(fù)雜，因此理論上尚未計算出這些功率。
機(jī)械損耗的迫切需要的水泵損失來自3部分。 當(dāng)軸高速旋轉(zhuǎn)時，會發(fā)生軸承與軸套的摩擦損失。 這部分損耗約占能量損耗的1％。 無充液泵中離心泵葉輪的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機(jī)械能不能提供所有流過葉輪的液體，其中一些消耗了前，后蓋板之間的摩擦。 葉輪和液體以及蓋板表面和泵腔中的液體。 產(chǎn)生的摩擦損失。
旋轉(zhuǎn)過程中平衡板與天平之間的局部摩擦損失。 磁盤這部分的摩擦損耗約占能量損耗的5％。 機(jī)械損耗小可由機(jī)械效率ηm表示：
在公式中：N是機(jī)械損耗的冪W。機(jī)械損耗的主要原因與制造質(zhì)量有關(guān)，軸承的摩擦損耗很小，可以忽略不計。
就套筒和填料的質(zhì)量而言，如果套筒的材料表面粗糙。 摩擦系數(shù)大，如果填料質(zhì)量不好，則將裝配好的填料壓蓋壓得過緊，增加了摩擦損失，增加了軸功率，直接影響泵的效率。 圓盤的摩擦損失主要集中在葉輪的前后蓋板和泵腔中，其大小取決于部件的表面光潔度。 因?yàn)橐后w本身具有粘性，所以在液體流動時表面不光滑，因此有必要增加摩擦阻力，這直接影響水泵的效率。
體積損失是泵流量的直接損失。 通過葉輪QY的流量（泵的理論流量）沒有完全輸送到泵的出口。 由于壓力差，通過葉輪從泵腔獲得的部分能量會被泄漏的流動過程消耗掉。 該部分是間隙泄漏，其隨著密封環(huán)的摩擦間隙增加而增加。 對于多級泵，也存在級間泄漏，并且密封環(huán)的摩擦間隙增大是導(dǎo)致水泵效率下降的重要原因。 另一部分是平衡機(jī)制的泄漏。 因?yàn)樵谄胶鈾C(jī)構(gòu)的兩側(cè)都存在壓力差，所以一部分液體自然會從高壓區(qū)域泄漏到低壓區(qū)域。 這些泄漏是體積損失，并且使用體積效率計算體積損失的大小。
給水泵在各個行業(yè)或領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，是重要輸送設(shè)備。其運(yùn)行質(zhì)量的穩(wěn)定性不僅影響著連續(xù)生產(chǎn)，同時對能耗的影響也非常大。由于受設(shè)計、選材、安裝等方面的影響，氣蝕問題在相關(guān)領(lǐng)域較為普遍，甚至在部分企業(yè)表現(xiàn)得還較為嚴(yán)重。
一、給水泵發(fā)生汽蝕的原因：
1、除氧器水箱水位過低。
2、除氧器內(nèi)部壓力降低。
3、給水泵再循環(huán)門誤關(guān)或開得過小，給水泵打悶泵。
4、給水泵長時間在較小流量或空負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)。
水泵汽蝕現(xiàn)象：水泵的汽蝕也就是泵體里產(chǎn)生氣體了，泵體中有氣體的話說會影響到水泵的性能，使水泵達(dá)不到相應(yīng)的效果。
二、給水泵汽蝕危害：
1、汽蝕時傳遞到危害葉輪及泵殼的沖擊波，加上液體中微量溶解的氧對金屬化學(xué)腐蝕的共同作用，可使其表面出現(xiàn)斑痕及裂縫，甚至呈海綿狀逐步脫落。
2、發(fā)生汽蝕時，還會發(fā)出噪聲，進(jìn)而使泵體振動;同時由于蒸汽的生成使得液體的表觀密度下降，于是液體實(shí)際流量、出口壓力和效率都下降，嚴(yán)重時可導(dǎo)致完全不能輸出液體。
給水泵是鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)，隨著自動化技術(shù)在鍋爐給水中的軟件，當(dāng)代鍋爐液位自動調(diào)節(jié)體系曾經(jīng)成為穩(wěn)定運(yùn)行的環(huán)節(jié)。近年出處于鍋爐給水泵故障造成鍋爐停機(jī)的變亂屢見不鮮，究其緣故是裝備維修部分沒有很好把握鍋爐給水泵故障出現(xiàn)的緣故。
一、故障現(xiàn)象：
水泵偶爾會發(fā)生一合閘即跳閘的問題，并無任何信號繼電器掉牌。在排除了開關(guān)機(jī)構(gòu)故障后，按常規(guī)方法檢查電纜、二次回路接線和各繼電器及其定值都正常，再次啟動又往往成功。后懷疑是dcs系統(tǒng)軟故障造成的，但改在控制盤上操作，仍會出現(xiàn)此現(xiàn)象。
二、查找原因：
為查清楚此現(xiàn)象的原因，觀察開關(guān)合閘過程中各表計的變化情況，以確認(rèn)是何原因使其跳閘。試驗(yàn)其中電壓表監(jiān)視微機(jī)跳閘回路，毫安表監(jiān)視差動繼電器1cj、2cj動作情況，電流表監(jiān)視熱工保護(hù)回路。接好表計后，啟動給水泵，經(jīng)過一段時間的試驗(yàn)，終于有一次水泵一啟動即跳閘，同時觀察到毫安表的指針偏轉(zhuǎn)了一下，其它監(jiān)視表計沒有反應(yīng)，新?lián)Q上的xjl-0025/31型集成塊式信號繼電器1xj亦動作掉牌，表明是由差動保護(hù)動作導(dǎo)致跳閘。
三、解決辦法：
差動保護(hù)動作，首先懷疑被保護(hù)設(shè)備內(nèi)部有故障。通過常規(guī)檢查，水泵電機(jī)及其電纜正常，差動繼電器校驗(yàn)正常，電流互感器極性連接正確。在排除設(shè)備故障和接線錯誤的原因后，差動保護(hù)在電機(jī)啟動過程中動作，表明在這過程中差動回路的差電流超過差動繼電器整定值。正常情況下引起差動回路差電流的原因主要有兩點(diǎn)：一是電機(jī)首尾兩側(cè)的電流互感器變比誤差不同，存在一個很小的差電流，這個差電流小于電機(jī)額定電流id的5%。二是首尾兩側(cè)電流互感器二次負(fù)荷的差別也會引起其變比的差別，從而存在一個差電流。在水泵電機(jī)差動保護(hù)回路中的電流互感器負(fù)荷差別只是二次電纜長度的不同，大約相差50m，并且在額定電流下，差動繼電器的功率消耗不大于3va，二次負(fù)載并不重。檢查發(fā)現(xiàn)給水泵電機(jī)差動保護(hù)用的首尾側(cè)電流互感器型號均為lmzbj-10，b級15倍額定電流，變比600/5，容量40va，完全能滿足二次負(fù)載的要求。
以上分析是基于正常運(yùn)行的條件下，在電機(jī)啟動時，情況又有所不同。電機(jī)啟動時電流很大，首尾兩側(cè)的電流互感器可能飽和，此時由于各電流互感器磁化特性不一致，二次差電流可能很大。根據(jù)阿城繼電器廠的lcd-12型差動繼電器整定說明，繼電器的動作電流整定值izd=△i1×kk×in/n=0.06×3×356/120=0.534a式中：△i1—首、尾端電流互感器正常運(yùn)行時的很大誤差，0.04～0.06;kk—可靠系數(shù)，2～3;in—電機(jī)額定電流;n—電流互感器變比。應(yīng)整定在1.0a的位置。在使用b級互感器的情況下，差動繼電器動作電流整定在1.5a，制動系數(shù)為0.4時，差動保護(hù)在電機(jī)啟動時仍偶爾會動作，是由于b級電流互感器磁化特性飽和點(diǎn)較低，抗飽和能力較低，不能滿足差動繼電器的要求。通常要求差動保護(hù)回路的電流互感器采用d級，d級互感器的飽和點(diǎn)高一些，沒那么容易飽和，可以減小電機(jī)啟動時流過差動回路的差電流。在更換為d級的電流互感器，同時把差動繼電器動作電流整定在1.0a，制動系數(shù)為0.4后，再沒出現(xiàn)過開關(guān)一合閘即跳閘的故障。
管道泵有立式和臥式兩種形式，通常管道泵選用立式結(jié)構(gòu)，安裝在管道中間，進(jìn)出口在同一平行位置，管道泵分為：氟塑料管道泵，不銹鋼管道泵，鑄鐵管道泵。立式管道泵在使用中出現(xiàn)振動和故障要如何解決，下面舉例說明：
一、故障設(shè)備概況
立式管道泵電動機(jī)驅(qū)動長度為1879.6毫米，軸徑為88.9毫米，壁厚為2.4毫米的軸。葉輪的葉片數(shù)為2片。立式泵多次發(fā)生泵軸斷裂，斷裂處緊靠葉輪壓緊螺母處。故障現(xiàn)象是:開始振動大(3V和4V處大)，葉輪壓緊螺母松動。隨后用環(huán)氧粘住葉輪壓緊螺母，能有效防止螺母松動。然而，之后許多泵出現(xiàn)葉輪軸斷裂的災(zāi)難性破壞。
決定進(jìn)行監(jiān)測分析:測定振動;評定振動嚴(yán)重程度；診斷潛在的故障;提出有效的排故措施。
二、振動實(shí)測數(shù)據(jù)及故障分析
1、振動實(shí)測表明：3V和4V測點(diǎn)振動大。3V測點(diǎn)頻譜中，2*RPM頻率3570rpm分量的幅值達(dá)16.51mmls峰值，而1*RPM頻率分量的幅值僅為4.60mmls峰值。注意:該葉輪的葉片數(shù)為2片，葉片通過頻率BPF=2*RPM。
2、錘擊法測試結(jié)果：用錘擊法測試電動機(jī)，軸和泵的自振頻率。4V測點(diǎn)的自振頻率測試頻譜表明:占優(yōu)勢的自振頻率3780rpm，它與運(yùn)行中測到的頻譜的振動頻率分量3570rpm=2*RPM=BPF泵葉輪的葉片通過頻率(BPF)僅差210rpm或5.9%。此外，還有2009rpm軸防護(hù)罩自振頻率。由于自振頻率3780rpm太靠近泵葉輪的葉片通過頻率或泵轉(zhuǎn)速的二倍頻率3570rpm，極易激起泵系統(tǒng)共振。因此，試驗(yàn)用加固泵系統(tǒng)支承剛度，改變系統(tǒng)自振頻率(調(diào)頻')，以避免發(fā)生共振。
三、故障處置及效果加固方案
對泵系統(tǒng)加固前后振動實(shí)測比較表明：加固后自振頻率提高到3960rpm,提高了180rpm或4.8%，使之與BPF=2*RPM激勵頻率有效地錯開，避免共振。3V測點(diǎn)振動總量從18.14mmls峰值減小到5.99mmls峰值，減幅達(dá)67%。2*RPM頻率3570rpm分量的幅值從16.51mm/s峰值減小到4.98mm/s峰值，減幅達(dá)70%。
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